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什么是脫硫脫硝塔?如何選擇脫硝工藝換熱設備防腐涂料

責任編輯:脫硫脫硝設備網 點擊:399 發表時間:2020-06-30 08:21

什么是脫硫脫硝

?脫硫塔:是對工業廢氣進行脫硫處理的塔設備。 脫硫塔最初應用于花崗巖,利用水膜脫硫除塵原理,又稱花崗巖水膜脫硫除塵器或麻石水膜脫硫除塵器。 易于保護,制備不同的除塵劑,具有同時達到除塵和脫硫(脫氮)作用的優點。 現在,隨著玻璃鋼技能的發展,脫硫塔逐漸用玻璃鋼制造。 比較花崗巖脫硫塔,玻璃鋼脫硫塔成本低,加工簡單,不銹鋼不腐爛,重量輕,成為今后脫硫塔的發展趨勢。

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其他316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨三大優勢,也是脫硫塔的重要趨勢之一。


?經過多年的改進,文丘里型、旋轉型、旋轉型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等多種脫硫塔得以開展,設備技能成熟,各有優缺點,企業可以根據自己的需要選擇不同類型。 脫硫脫硫柱煙氣的大型脫硫設備稱為脫硫柱,燃煤工業鍋爐和脫硫窯爐煙氣的小型脫硫除塵設備多稱為脫硫除塵器。 脫硫塔和脫硫除塵器中,含有SO2的煙,化學吸收煙中的SO2。?


?為了加強吸收工藝,提高脫硫功率,降低設備投資和運行費用,脫硫塔和脫硫吸塵器應滿足以下基本要求:

(1)氣液之間有大的接觸面積和必須有接觸時間;

(2)氣液之間紊亂嚴重,吸收阻力小,對SO2的吸收力高;

(3)操作穩定; 需要適當的操作彈性

(4)氣流時電壓降小

(5)結構簡單,制作和修理方便,廉價,使用壽命長

(6)不結垢,不堵塞,耐磨性,耐腐蝕(7)能耗低,不發生二次污染。 SO2吸收凈化過程,處理的是低濃度的SO2煙霧,煙霧量相當多,需要瞬間一個接一個有效的凈化煙霧。


?因此,SO2參加的化學反應必須是非??斓姆磻?,它們的膜內轉化系數大,反應發生在膜內,因此選擇氣相為連續相、紊流程度高、相界面大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫集塵器是適當的。 通常,淋浴塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等都能滿足這些要求。


玻璃鋼鍋爐脫硫塔的使用優點是什么?

工業鍋爐煤造成的煤煙型大氣污染是我國面臨的重要環境問題之一。 燃煤電廠的第一大大氣污染物是粉塵和二氧化硫,它不僅威脅著人類的安康,還嚴重壓迫著地球資源和生態環境,因此需要控制煙塵和二氧化硫污染的趨勢, 玻璃鋼鍋爐脫硫塔誕生了。

什么是脫硫脫硝塔?如何選擇脫硝工藝換熱設備防腐涂料

脫硫塔規劃結構新穎,類型體積減小,特別是高度減少近1/2。 這是由于共同的規劃風格,含硫煙霧在塔內停止軌道上大幅延伸,中和化學反應更充分,完整,脫硫功率大大進步。 由此設備的體積減少,成本降低了。與傳統的燃煤鍋爐相比,鍋爐脫硫塔有什么優點?下面簡單地向我們展示了兩者的好壞。 傳統的燃煤鍋爐廢氣處理,尤其是電站的燃煤鍋爐,常常著重粉塵的管理,一般采用一級靜電和布袋除塵方法去除粉塵污染,但忽視二氧化硫等有害氣體的操作。 脫硫塔適用于所有大型燃煤鍋爐的脫硫,脫硫功率計劃為95%,以130t的生產鍋爐為例,假設每小時的煤消耗量為25t,煤的硫含量為1%,脫硫塔的脫硫功率為95%,選擇DS型高效脫硫塔,計算出每小時的二氧化硫排放量為475公斤,年的二氧化硫排放量為4161000公斤。

脫硫塔規劃結構新穎,類型體積減小,特別是高度減少近1/2。 這是由于共同的規劃風格,含硫煙霧在塔內停止軌道上大幅延伸,中和化學反應更充分,完整,脫硫功率大大進步。 由此設備的體積減少,成本降低了。



如何選擇脫硝工藝換熱設備防腐涂料

?通常氨法脫硝過程中使用的氨水對SUS304沒有那么嚴重的腐蝕,腐蝕肯定是由其他介質引起的。

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成分分析表明,除硫酸鹽外,還含有72ppM的氯離子。 氯離子含量低,但由此引起的穿孔腐蝕非常嚴重。 設備的腐蝕表明大量孔洞貫穿小孔洞,這些孔洞是氯離子腐蝕的典型特征,確實存在氯離子腐蝕。 但是,有一張照片顯示還存在裂紋,明顯是應力引起的裂紋出現角,引起應力裂紋的原因是什么?

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?另外,應力腐蝕通常發生在焊接等應力集中區域,為什么在管子的中間部產生裂紋? 應該分析應力裂紋的原因嗎? 具有這一系列問題,進一步分析設備的使用情況。 使用溫度為150,在此溫度下溶液中的銨離子分解成氨,加速了管道表面水膜的氧化腐蝕過程,即電化學腐蝕過程。 水膜中的氨水釋放OH-離子,與管道表面的氧化物保護膜反應生成氫氧化鐵沉淀物,露出的鐵與碳形成微小電極,鐵解釋為陰極、碳解釋為陽極、水膜解釋為電解質溶液,具備晶間電化學反應的形成條件。?

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?粒間腐蝕形成后,向縱深發展,應力形成裂縫現象。 進一步分析現場照片發現,換熱管表面存在大量水垢,水垢下腐蝕的因素不容忽視。 前面的照片顯示溶液中存在大量硫酸鹽,在使用溫度下很快就形成了水垢。 氧化皮下腐蝕是一種比較特殊的局部腐蝕現象。

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氧化皮層通常是不均勻不連續的狀態,導致金屬表面的電化學不均勻,容易發生電化學反應。?


? 同時,水垢下的介質成分和流體介質成分存在較大差異,引起濃差反應。 在這些電化學反應過程中,鐵作為陰極溶解。 Fe=Fe2efe2h2o=Fe(oh)2h的電化學反應的結果,氧化皮下介質中的PH值進一步降低。 結垢后流體中氯離子、鎂離子等介質在水垢下濃縮,加速了水垢下腐蝕的過程。 同時,在氧化皮下的酸性條件下,氫離子和鐵發生氧化還原反應,生成具有高滲透性的氫原子,引起氫鼓泡,進而在應力作用下產生裂紋。


?闡述了復雜氧化皮下腐蝕過程為什么換熱管會發生中間裂紋。 目前已完成腐蝕因素的基本分析,簡而言之,存在氯離子穿孔腐蝕、電解質粒間腐蝕、氧化皮下產生的氧化皮下腐蝕及氫鼓泡等幾種腐蝕機理,這些腐蝕過程相互促進時,腐蝕過程加速,成為應力裂紋的誘因分析了腐蝕機理,然后進行了防腐蝕涂料的選擇。 針對這種換熱管的腐蝕情況,志盛威華唐工程提出了采用ZS-722熱傳導防腐涂料的防腐蝕措施。 ZS-722熱傳導防腐蝕涂料是將硅酮改性樹脂作為成膜物,將碳化硅、氮化硼、碳化鋁、石墨碳管、三聚磷酸鋁等作為填料在高溫下研磨而成的。


?涂層結構為熱傳導結構的內聯網,熱傳導率為20W/m.k,耐熱溫度為750,化學性質穩定,硬度為4H,耐堿性,壽命長。 通常用于傳熱管、換熱片、傳熱管、開裂管、發熱器、散熱板等換熱設備的防腐。




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文章來源:脫硫脫硝設備網

文章標題:什么是脫硫脫硝塔?如何選擇脫硝工藝換熱設備防腐涂料

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