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SCR脫硝的七個重要環節、煙氣脫硫設備的防凍措施是什么

責任編輯:脫硫脫硝設備網 點擊:465 發表時間:2020-06-28 08:35

煙氣脫硫設備的防凍措施是什么



1.煙氣脫硫設備應清洗所有管道并排氣,以免發生凍結現象。

2 .壓縮機室、氧化風室等門窗應嚴密關閉,檢查各設備冷卻水是否暢通,各設備冷水應打開小流量排水門防止凍結。

3.加強煙氣脫硫設備循環檢測,及時發現設備缺陷和危險,現場發生泄漏及時聯系檢查處理,防止凍結現象的發生。

4 .加強初灰設備的電加熱檢查,如各加熱投入正常,不能異常投入,立即聯系檢查處理。

5 .在冬季停止室內、外部設備機器的冷卻水時,請排出冷卻水,關閉閥門,用壓縮空氣干燥管道,不要關閉備用設備機器的冷卻水手動閥門。

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稍微打開機器冷卻水的手動閥門,水流出來后,請防止備用設備機器的冷卻水軟管凍結。

6 .夜間主機負荷低的時間段,例如吸收塔的漿料供給量少或沒有漿料供給時,1小時打開漿料供給截止閥3~5分鐘,監視流量后關閉,吸收塔長時間不進行漿料供給,因此可以防止漿料供給管線和閥凍結破損。

7 .每次巡回檢測,認真檢查脫硫區內裂谷,發現裂谷有凍僵現象,立即采取相應措施,避免泥漿凍僵導致水和泥漿溢出地面凍結。

8 .設備停止時,通過漿液配管,清洗配管排出,排出干凈。?


希望以上是煙氣脫硫設備防凍措施的介紹,有助于大家的操作過程,我們做好防凍措施,保證機器正常運轉,不影響使用,大家相信注意這些方面可以很好地防凍。



SCR脫硝的七個重要環節

工程中常用的老手脫硝技能主要為低氮焚燒技能、SNCR法煙氣脫硝技能、SCR法煙氣脫硝技能。


1.氨噴霧設備作為SCR法脫硝設備的核心部分之一,直接影響脫硝電力和煙氣系統阻力,然后影響脫硝系統的運行資本。 目前用于SCR法脫硝的氨噴霧設備主要有渦流混合器、氨噴霧靜態混合器、氨噴霧格柵及矩形齒噴霧格柵等。?


2.氨噴網具有混合阻力低,混合作用好,混合距離短,設備方便,調整簡單,與同類設備相比,脫硝系統阻力可減少50~100 Pa,節約送風機功耗4%以上,節能作用明顯。 雙流場模仿實驗進入反應器催化劑層的煙氣流場散布是否均勻直接影響脫硝系統的各功能指標,如果流場散布不均勻,則嚴重影響脫硝功率,增加氨的逸出,加速催化劑的磨損,并在嚴峻時刻阻塞催化劑, 為了引起空氣預熱器的閉塞和嚴重腐蝕,然后影響主機的正常運行,探討流場模仿實驗在脫硝系統規劃中極為重要。

SCR脫硝的七個重要環節、煙氣脫硫設備的防凍措施是什么

流場模仿實驗的探討分為流體力學CFD計算和物理模型實驗驗證兩部分。 CFD計算最重要的是計算模型的建立和邊界條件的設定,在建立計算模型時,必須根據實際煙霧系統的規劃情況,確認煙霧系統內部零件是否簡化,以及計算網格的微細程度,達到計算速度和精度一致的目的。 為便于脫硝系統進口邊界條件的設定,一般以省煤器換熱管束出口作為脫硝系統CFD計算的進口,以鍋爐空氣預熱器入口作為脫硝系統CFD計算的出口,便于CFD計算條件的設定。?


3.SCR反應器規劃SCR反應器作為SCR法脫硝反應最關鍵的設備,考慮到其截面規劃不僅能適應最佳煙流速,而且能適應不同類型催化劑模塊安裝設備的要求。因此,回聲器截面和催化劑支承梁的規劃必須根據通用(令人滿意的蜂窩式、平板式、波紋式催化劑模塊)規劃加以考慮,使各類催化劑模塊能夠更換設備。 為了確保催化劑層中煙的均勻性和入射視點,在回聲器的上部設置破碎灰格柵,以避免必須規劃煙整流層的回聲器內部的導向板、支撐結構等部件落下的堆積灰和煙道內的棉狀垃圾堵塞催化劑的孔。 催化劑的提升是通過放置在回聲器外的提升軌道和電動葫蘆來實現的,提升軌道的規劃必須充分考慮催化劑模塊、吊具、電動葫蘆的重量和提升中各種擺動產生的慣性力的作用。 反應器內催化設備軌道的規劃應充分考慮催化模塊吊裝容易,避免灰塵沉積。 為了避免催化劑層堆積灰堵塞催化劑孔,一般在各層的催化劑層上部設置吹灰器. SCR法脫硝常用的吹灰器有聲波和蒸汽兩種形式,其選擇和設置通過詳細的工程煙灰特性和回聲器截面尺度進行確認。?


4.脫硝煙道灰斗SCR法煙氣脫硝設備的安裝方法根據回聲器的安裝位置,一般分為高塵安裝和低塵安裝。

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高塵設置的SCR反應器一般設置在鍋爐的省煤器和空氣預熱器之間,受設置空間的限制,SCR反應器不能直接設置在鍋爐的省煤器之下(立式鍋爐除外),煙通過水平煙道引出后,通過上升煙道連接到SCR反應器上,脫硝反應典型的高塵設計方法是在SCR回聲器的入口和出口煙道上設計排灰斗(特別是關于高塵煙)。 這不僅可以減少催化劑的磨損,還可以減少空氣預熱器的堵塞和磨損,同時還可以減少脫硝還原劑的消耗量,確保系統的安全穩定運行。在工程建設過程中,由于降低工程成本、簡化系統或受空間制約,一般廢除SCR回聲器的出、進口灰斗,使運行不穩定,且加大催化劑磨損,加快催化劑失活。 目前應根據國內鍋爐焚燒炭質的變化特色和國內燃煤發電機組配置特色,向SCR反應器進口煙道規劃灰斗,保護催化劑、進步系統運行的可靠性,減少煙道內磨損,降低運行保護成本。?


5.催化劑選擇目前SCR法脫硝常用的催化劑主要為氧化鈦類催化劑,其主要成分為TiO2、V2O5、WO3MoO3等,主要有蜂窩、平板式和波紋式. 蜂窩催化劑是均質的一次擠壓成型,具有高比表面積的平面型催化劑以不銹鋼網為基材,鍍復活性資料,具有高耐飛灰磨損性和低壓損失,抗砷中毒的波紋式催化劑以增強的玻璃纖維為基材,鍍復活性資料,質量小,活性高,抗CaO中毒。 原則上,不同類型的催化劑可以滿足詳細項目各項功能指標的要求,但不同類型的催化劑的活性、瀝青、有用的比表面積、催化劑體積和阻力等不同,可以通過比較選擇最佳的催化劑形式和配置方法,提高項目的性價比,降低項目的初步建設和運行成本。


6.脫硝系統調試脫硝系統調試是確保系統運行穩定性、可靠性及規劃功能確保值的最重要作業之一。 脫硝系統的調整可分為兩大部分:還原劑供應系統的調整和氨噴霧系統的調整。 還原劑供給系統(常用還原劑為液氨或尿素溶液)。 本文以液氨為例)主要包括液氨排放、液氨蒸發和供應、盆區水淋浴、氨區消防和尾氣采集排放等子系統。

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還原劑供應系統的調整最重要的是排氨前氨管道的氣密性和氮置換,確保氨管道的氣密性和氮置換的徹底性,調整的關鍵是液氨蒸發系統的運行和操作。 氨噴霧系統的調節是脫硝系統調節的最重要部分,不僅關系到脫硝系統的功能是否滿足規劃要求,還關系到脫硝系統是否能夠優化運行。 由于工程建設中新設置的催化活性高,在脫硝系統運行初期,即使沒有氨噴霧設備的優化調整,一般也能滿足功能要求。 由于氨噴霧系統的調整工作量較大,脫硝工程往往疏忽氨噴霧系統的最佳調整,這嚴重影響了脫硝系統的長期運行,工程建設尤其需要注意。


7.脫硝系統運行與保護脫硝系統正確運行與定期保護是確保脫硝設備正常運行的關鍵,目前已建成的脫硝系統自動化水平較高,除還原劑排放外可實現無人值守,但系統正確運行、保護與處理至關重要。 系統運行期間,特別關注稀釋風量、脫硝功率、氨排放量、液氨消耗量、催化劑層電阻、空氣預熱器電阻等參數的變化,必要時定期研究儀表、吹灰器、稀釋風扇、排氨壓縮機、催化劑活性及氨管道泄漏情況等。

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鍋爐脫硫塔應用

鍋爐脫硫塔如何使用脫硫煙氣脫硫——去除煙氣中的硫和化合物的過程,主要指煙氣中的SO、SO2。 為了滿足環境要求。 燃燒后脫硫也稱為煙氣脫硫(Flue ?gasdesulfurization,簡稱FGD ?),根據FGD技能中脫硫劑的種類,可以使用以CaCO3(石灰石)為基礎的鈣法、以MgO為基礎的鎂法、以Na2SO3為基礎的鈉法、以NH3為基礎的氨法世界上普遍使用的商業化技術是鈣法,其比例在90%以上。?


根據吸收劑和脫硫產品脫硫過程中的干濕狀態,脫硫技能可以分為濕法、干法和半干法。 濕法FGD技能是用含吸收劑溶液或漿液在濕法狀態下脫硫處理的脫硫產品,該方法具有脫硫反應速度快、設備簡單、脫硫效率高等優點,但腐蝕嚴重、運行維護費用高、易引起二次污染等問題普遍存在。 鍋爐脫硫塔的使用作用是在干燥狀態下進行任何干法FGD技能的脫硫吸收和產品處理,該方法具有無污水廢酸排放,設備腐蝕程度輕,煙在凈化過程中無明顯降溫,凈化后煙溫高,有利于煙囪廢氣擴散,二次污染少等優點,但脫硫效率低,反響速度慢半干式法FGD技能是指脫硫劑在無味的狀態下脫硫,在濕潤的狀態下再生(例如水洗活性炭再生過程),或者在濕潤的狀態下脫硫,在干燥的狀態下處理脫硫產品(例如噴霧無味干燥法)的煙氣脫硫技能。 特別是在濕潤狀態下脫硫,在干燥狀態下處理脫硫制品的半干式法,具有濕式脫硫反應速度快,脫硫效率高的優點,以及干式法不排出污水廢酸,脫硫后的制品容易處理的優點,因此受到廣泛重視。 根據脫硫產品的用途,可分為廢棄法和回收法。




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云標簽: SCR脫硝 煙氣脫硫 鍋爐脫硫塔

文章來源:脫硫脫硝設備網

文章標題:SCR脫硝的七個重要環節、煙氣脫硫設備的防凍措施是什么

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