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脫硝劑設備的可行性-PCF鐵系制鹽脫硫技術的機理

責任編輯:脫硫脫硝設備網 點擊:13 發表時間:2021-04-03 08:37

脫硝劑設備的可行性


脫硝劑是由脫硝設備制作的,那么脫硝設備有什么樣的可能性呢? 與增壓流化床聯合循環、整體煤氣化聯合循環、煙氣凈化的超臨界煤粉爐相比,常壓循環流化床燃燒技術是清潔技術中商業化程度最高的優選技術之一。 煤種適應性強,負荷調節范圍廣,燃燒穩定,爐內燃燒中添加石灰石低成本脫硫、分級燃燒有效降低氮氧化物排放量,灰渣綜合利用等優點。 因此,脫硝設備的使用是必要的。 特別是對于燃燒用高灰、低揮發成分等其他燃燒設備難以應對的劣質燃料和低負荷要求較高,負荷變動頻繁的高峰發電站和負荷變動大的自家發電站,CFB鍋爐是最合適的。 CFB鍋爐以其獨特的環境保護優勢越來越受到人們的歡迎,不斷以大容量、高參數發展脫硝設備。

脫硫脫硝,煙氣脫硫脫硝設備


能源是現代社會發展不可避免的重要資源,是經濟的高速發展,一些問題也逐漸暴露出來。 環境問題是當今社會的大問題,缺貨設備的運行成本確實也很高,但具體問題具體分析,缺貨設備在一定程度上是必要的。


二堿法脫硫脫硝環境設備反應方程式

 

  二堿法脫硫脫硝環境設備反應方程式如下:

?1)、脫硫過程:式(1)是起動階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應,式(2)是再生液的pH高時(高于9)溶液吸收SO2的主反應

? ? 2 )、氧化過程(副反應

? ? 3 )、再生過程式(6)*再生反應。 式(7)是再生到pH>9后的主要反應。 二堿法脫硫技術作為脫硫技術,以石灰漿為主脫硫劑,只需補充少量的鈉堿即可。 吸收過程中以鈉堿為吸收液,常規雙堿法脫硫工藝有漏洞,脫硫系統無結垢等問題,運行安全。 因為堿性鈉吸收液和二氧化硫的反應速度比堿性鈣快得多,所以在較小的液氣比條件下可以達到較高的二氧化硫去除率。?


PCF鐵系制鹽脫硫技術的機理


新型PCF型鐵系制鹽脫硫技術很好地解決了現在濕式氧化法脫硫中存在的硫容量低、脫硫效率差、副反應生成率高、廢液大量排出等問題。 PCF型鐵系制鹽脫硫技術與其他脫硫技術相比,具有脫硫綜合成本更低、運行穩定性高、耐油性能力強、副鹽總量穩定或降低、改造后無需配套鹽提取設備等優點。 PCF鐵系制鹽脫硫技術的反應機理是利用鐵離子氧化還原性,避免H2S的深度氧化,減少副產物硫代硫酸鹽和硫酸鹽的生成,減少脫硫液的外排放量,控制副鹽。

脫硝劑設備的可行性-PCF鐵系制鹽脫硫技術的機理

絡合鐵制鹽脫硫技術分為吸收和再生兩種,吸收階段發生絡合鐵離子氧化H2S的反應,再生階段發生絡合鐵離子被O2氧化再生的反應。 螯合鐵離子脫硫的原理是,H2S在堿溶液中被Fe3的絡合物Fe3 L? n氧化成單質硫,本身被H2S還原成Fe2 Ln后,被空氣氧化再生,生成Fe3,被循環利用。其反應為: H2S+2Fe3+Ln→2Fe2+Ln+1/8S8+2H+ 2Fe2+Ln+1/2O2+H2O→2Fe3+Ln+2HO 總反應為: H2S+1/2O2→1/8S8+2H2O 螯合鐵技術的反應原理,由于螯合劑的存在,不但增加了鐵離子的溶解性,而且提高了鐵離子的穩定性。


脫硫脫硝
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文章來源:脫硫脫硝設備網

文章標題:脫硝劑設備的可行性-PCF鐵系制鹽脫硫技術的機理

文本地址:http://www.youssup.com/news/365.html

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